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制造企業如何做好品質管理?

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質量(Quality),也稱品質,是產品所具備的特質或屬性。質量有優劣有高低。人們往往將品質優的產品視為“質量好”,將品質低劣的產品視為“質量差”。沒有“好”的質量,只有符合要求的質量。好的產品是制造出來的,不是檢驗出來的,因此,品質的關鍵在于管理。1質量是由…

質量(Quality),也稱品質,是產品所具備的特質或屬性。質量有優劣有高低。人們往往將品質優的產品視為“質量好”,將品質低劣的產品視為“質量差”。

沒有“好”的質量,只有符合要求的質量。好的產品是制造出來的,不是檢驗出來的,因此,品質的關鍵在于管理。


1

質量是由客戶決定的


產品到客戶手中,無論標榜的是多么豪華的配備、性能是多么卓越、外觀是多么的精美,但是,并不是客戶所需要的,結果是淘汰。因此,制造商的立場與觀念:用“最適質量”取代“最佳質量”;而“最適質量”即是讓客戶感到“最滿意的質量”。

2

質量可以降低成本


人們對質量認識的錯誤觀念:提高質量就是要提高成本。而對于制造業而言,不良率下降,成本就會下降:不需要花費檢驗、修正不良品的成本;沒有不良品,節省材料更換、機器調整的費用;因不良品的減少而有更多生產機會;在不良率減少的情形下,可以改善生產的持續生產能力。


3

品質管理

品質管理就是將產品質量的不穩定減到最低,甚至剔除。品質管理是管理者為了達到部門的目標,所進行的一切活動。


1、從不穩定的產品質量抓起


不穩定的因素來源于:

人員

設備

材料

方法

環境


2、品質管理基礎


1)標準化

標準化是管理不穩定質量出現不可或缺的準則,野蠻制造的“克星”。

統一化

通用化

系列化

簡便化


2)信息化

數據化可以說對偶發不穩定的管理最有效的辦法。所謂數據化,就是盡量將事情用數值表示。


3)質量教育

持續提高員工質量意識是企業永恒的主題,讓員工第一次做對。


4)質量成本分析

預防成本

鑒定成本

故障成本

5)質量缺陷分析

輕微缺陷

一般缺陷

嚴重缺陷

致命缺陷

產品質量缺陷嚴重性分級

 

3、“三按三檢”


1)“三按”

要求員工按工藝、按圖紙、按標準操作(上崗前培訓及現場指導);

要求檢驗員按工藝、按圖紙、按標準檢驗;

要求技術部編制工藝、繪制圖紙、制定標準。

 

2)“三檢”

員工自主檢驗;

巡回檢驗;

員工之間互檢;


四、品質三大控制


1、 進料控制與庫存品質管理

進料控制的5R原則,5R原則是指適時、適質、適量、適價、適地的采購物料。實現了5R,就可以確保需求、成本、品質等各方面對物料供應的要求。


1)適時 Right Time,在需用的時候,及時地供應材料,不斷料。

2)適質 RightQuality,購進的材料和倉庫發出的材料,質量符合標準。

3)適量 RightQuantity,采購數量與存量控制適當,防止呆料和過多地占用資金用合理的成本取得所需材料。

4)適價 Right Price,用合理的成本取得所需材料。

5)適地 Right Place,從距離最近或供應最方便的供料商那里進貨,確保隨時可以進料。


2、過程控制

過程品質管理計劃的擬定;

設備點檢與儀器校驗;

首件檢查;

操作人員自主檢查;

過程巡回檢查;

品質異常處理;

檢驗記錄;

不良統計分析;

不良品的區隔與標示;

控制圖的應用;

限度樣品的應用;

看板管理的實施;


3、終端控制與顧客滿意

最高主管的決心和承諾;

讓客戶永遠“忠誠于我們”;

建立員工滿意的企業環境;

重視教育訓練;

建立好的環境品質;


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